Дизельный инжектор Топливная форсунка 095000-8981 Denso Форсунка для Isuzu
Детали продуктов
Используется в транспортных средствах/двигателях
Код продукта | 8981 |
Модель двигателя | 4НК1-Т |
Приложение | Исузу |
минимальный заказ | 6 шт / Договорная |
Упаковка | Упаковка белой коробки или требование клиента |
Гарантия | 6 месяцев |
Время выполнения | 7-15 рабочих дней после подтверждения заказа |
Оплата | T/T, PAYPAL, по вашему желанию |
Механизм образования нагара в форсунках
1) С точки зрения рабочего процесса дизельного двигателя.
Капротти и др.!7 считали, что после закрытия игольчатого клапана форсунки дизельного двигателя с непосредственным впрыском в впрысковом отверстии остается небольшое количество дизельного остатка, и цилиндр расширяется, совершая работу, что приводит к повышению температуры. в цилиндре, а дизель диффундирует к выходному отверстию впрыска и топливной форсунке. Вверху образуется жидкая масляная пленка; высокая температура в камере сгорания приводит к испарению компонентов топлива, и топливо подвергается высокотемпературным реакциям крекинга с образованием вязких углеродистых отложений; сажа, высококипящие углеводороды и компоненты смазочного масла, образующиеся в процессе сгорания, находятся на поверхности нагарных отложений. Накопление, высокая скорость диффузии солярки, сажевая среда в камере сгорания и другие факторы обеспечивают скорость образования нагара; наличие сажи делает температуру верхней части форсунки всегда высокой, эффективно препятствуя воздействию жидкого топлива на углеродистые отложения.
2) С точки зрения элементного анализа Лепперхофф и др. посредством элементного анализа углеродных отложений обнаружил, что основными компонентами углеродных отложений являются органические материалы (углерод, углеводороды, кислород и азот) и небольшое количество неорганических элементов (сера, оксиды углерода); стена и масло Контактная среда капель является необходимым условием образования нагара. Большую часть контактных сред составляют углеводороды с высокими температурами кипения. Процесс образования углеродистых отложений можно разделить на два процесса: период индукции и период роста, как показано на рисунке 1. Среди них: (1) Во время индукционного периода осаждения углерода из-за низкой температуры поверхности стенки. , углеводороды с высокими температурами кипения конденсируются, образуя вязкую пленку на поверхности стены, а мельчайшие частицы адсорбируются за счет эффекта липкой бумаги; (2) В период роста углеродных отложений частицы и другие вязкие вещества постоянно адсорбируются. Толщина отложения углерода увеличивается, и стимулирующий эффект приводит к увеличению температуры поверхности отложения углерода и уменьшению силы связывания, что ограничивает добавление большего количества частиц. В то же время колебания потока газа вызывают увеличение вязкости углеродных отложений. Как только углеродный налет прикрепится к стене, под воздействием длительной высокой температуры произойдут химические реакции, такие как разложение, обезвоживание и полимеризация, и слой углеродного налета будет еще больше уплотняться.